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不銹鋼卡壓管件的施工方案

不銹鋼卡壓管件的施工方案:

聯(lián)排部分室內(nèi)給水立管采用不銹鋼卡壓管件,環(huán)壓連接,住宅水表后戶內(nèi)給水管采用塑覆不銹鋼卡壓管件,環(huán)壓連接。

1、不銹鋼卡壓管件材料要求:

1.1、不銹鋼卡壓管件的管道必須使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和配套管件;

1.2、不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用不銹鋼卡壓管件及管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行性能檢測;

2、不銹鋼卡壓管件施工主要機(jī)具:

機(jī)具:切管器、電錘、油泵、液壓鉗、水壓泵等;

量具:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等;

卡壓不銹鋼管件.jpg

3、不銹鋼卡壓管件施工作業(yè)條件:

3.1、設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)會審,且己由設(shè)計單位進(jìn)行過設(shè)計交底;

3.2、材料、施工力量、施工機(jī)具等能保證正常施工;

3.3、施工現(xiàn)場的用水、用電、材料貯放場地等條件能滿足需要;

3.4、墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等尺寸規(guī)格、位置標(biāo)高符合要求;

3.5、己對管材及管件的外觀進(jìn)行了檢查,清除管材及管件的污物和雜質(zhì);

4、不銹鋼卡壓管件操作工藝:

管道軸線放樣一管道制作一管卡(吊架)安裝一管道閥件安裝一管道試壓一管道沖洗、消毒;

4.1、給水管道必須采用與管材適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼卡壓管件采用卡壓式管件連接時,不銹鋼卡壓式管件端口部分有環(huán)狀U型槽,且內(nèi)裝有0型密封圈。安裝時用專用卡壓工具使U型槽部分凸部縮徑,且薄壁不銹鋼水管、管件承插部位卡成六角形。

4.2、不銹鋼卡壓管件連接的施工順序:

1、插入長度的確認(rèn):根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度;

2、管子的切斷和切斷面的處理:管子切斷前先確定沒有損傷和變形,使用管子切割器垂直于管的軸心切割。如切口傾斜,會導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管道內(nèi)外的垃圾和異物用棉紗或紗布擦干凈;

3、管子插入尺寸用畫線器在管道上標(biāo)出;

4、將管道筆直的插入接頭本體,標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi);

5、確認(rèn)液壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧吐出部位,環(huán)壓到位;

6、用專用量規(guī)檢查環(huán)壓后尺寸是否到位,防止不良施工;

7、管卡(支吊架)的選型及安裝: DN25DN50采用∠40X4角鋼,DN70-DN100采用6#槽鋼,DN150 采用8#槽鋼,DN200^ DN250及2根DN150的綜合支架采用10@槽鋼,三根以上DN100-250綜合支架采用12#槽鋼,且每個角上用8mm厚的鋼板焊上作為膨脹受力點。不銹鋼卡壓管件支架的間距參照下表:

不銹鋼卡壓管件支架間距參照表.jpg

8、不銹鋼卡壓管件水壓試驗步驟:.

將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排盡;充滿水后,進(jìn)行水密性檢查;加壓宜采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min;升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓10min,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;壓力下降不應(yīng)大于0. 02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;

5、不銹鋼卡壓管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

5.1、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時,應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽;

5.2、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時,應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施;

5.3、裝時必須注意:安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象;

5.4、管道系統(tǒng)的橫管宜有0.2 ~0. 5%的坡度,坡向泄水方向;

5. 5、水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:

不銹鋼卡壓管件各成排閥門安裝規(guī)范表.jpg

6、成品保護(hù)措施

安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托架不得作為其它用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

7. 1、安裝應(yīng)注意著重檢查平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施,并應(yīng)進(jìn)行水壓試驗和通水能力檢驗。

7.2、安裝應(yīng)注意著重檢查支、架間距和型式是否滿足設(shè)計要求。

7.3、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性;

7.4、連接點或接口的整潔、牢固和密封性;

7.5、支承件和管卡的安裝位置和牢固性;

7.6、給水系統(tǒng)的通水能力檢驗,按設(shè)計要求同時開放的數(shù)量的配水點是

否全部達(dá)到額定流量;

7.7、根據(jù)要求和管道布置,分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗。