產(chǎn)品知識
不銹鋼雙卡壓管件的點腐蝕概念解釋
不銹鋼雙卡壓管件的點腐蝕概念解釋：
不銹鋼雙卡壓管件的點腐蝕是局部腐蝕的一種形式，其以斑點或凹坑的形式產(chǎn)生攻擊。點蝕可能發(fā)生在不銹鋼雙卡壓管件中含有鹵化物，主要是氯化物（Cl–），如海水的中性或酸性溶液中。
點腐蝕攻擊經(jīng)常發(fā)生在被動層可能被削弱的點處，例如通過渣夾雜，受損表面或被動層中的缺陷。一旦攻擊開始，材料可以在短時間內(nèi)穿透。
點蝕腐蝕攻擊的問題主要取決于氯化物含量，pH值（酸度）和溫度。如果發(fā)生點蝕，并且如果這樣的環(huán)境對鋼不太腐蝕，則在氧的存在下將發(fā)生鈍化層的自發(fā)修復。
氯化物含量通常表示為ppm（百萬分率=0.0001％）。一些典型的Cl-值是：
淡水：0-200ppm（0-0.02重量％）；
淡紫色水：通常高達15,000ppm（1.5重量％）；
海水：通常為15,000-21,000 ppm（1.5-2.1％wt）；
天然海水比其氯化物含量所預期的更具腐蝕性。 原因是會發(fā)生生物活性。 因此，氯化作為殺生物劑通常用于防止含有海水的管道系統(tǒng)中微生物的生長。
在這種條件下，Sandvik SAF 2707 HD，Sandvik SAF 3207，Sandvik SAF 2507和Sandvik 254 SMO *具有優(yōu)異的性能。 如果間歇地添加0.5-2ppm的氯（例如2×30分鐘/ 24小時），則可以降低點腐蝕的風險。 間歇氯化足以防止微生物生長。 然而，氯添加可能由于氧化能力而增加點蝕腐蝕的風險。 使用連續(xù)氯化增加了這種風險，這就是為什么優(yōu)選間歇氯化的原因。
合金元素的影響：
這些合金元素對材料的抗點腐蝕性具有以下積影響：
鉻（Cr）+；
鉬（Mo）+++；
氮（N）+++；
點腐蝕電阻當量（PRE）：
不銹鋼雙卡壓管件的耐點腐蝕性的一種方法是通過耐點蝕當量（PRE），其可以從鋼的化學組成計算。 值越高，電阻越好。
PRE可以根據(jù)公式計算：％Cr + 3.3×％Mo + 16×％N；
點腐蝕試驗：
有幾種不同的方法來測試鋼級的耐點蝕性。 通常使用臨界點蝕溫度（CPT）測定。 ASTM G48，實踐A和E（6％FeCl 3 ）是不銹鋼雙卡壓管件堅硬的點蝕試驗之一，由于酸性溶液與氯化物和氧化能力結合。 ASMT G48實踐A是在一個溫度下的性能測試，而實踐E確定臨界點蝕溫度（CPT）。 對于高合金等級，經(jīng)常使用根據(jù)ASTM G150在1M NaCl的中性溶液中的測試。
關于點腐蝕的簡要說明：
點腐蝕經(jīng)常發(fā)生在被動層可能被削弱的點處，例如通過渣夾雜受損表面或被動層中的缺陷
點腐蝕發(fā)生在主要含有氯化物（Cl–）的中性或酸性溶液中，例如在中性海水中
影響點腐蝕的因素：Cl含量，pH值，溫度，氧化劑的存在。