卡壓式管件施工工藝
卡壓式管件施工工藝：
卡壓式管件連接：
施工時(shí)務(wù)必遵守下列3項(xiàng)要求：
1)不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈；
2)管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記處的正確位置；
3)別忘了卡壓作業(yè)；
卡壓式管件插入長(zhǎng)度的確認(rèn)：
一、根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，管子的插入長(zhǎng)度如下表所示:
注：插入長(zhǎng)度對(duì)照左表所插入長(zhǎng)度+2mm；
卡壓式管件的切斷和切斷面的處理：
卡壓式管件畫線：
二、管子切斷前請(qǐng)確認(rèn)沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切斷。如切口傾斜，會(huì)導(dǎo)致插入量不準(zhǔn)確。切斷后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦拭干凈；
三、管子插入尺寸用畫線器在管上畫上標(biāo)記；
注：
均管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切屑較少的施轉(zhuǎn)式管道切割器。切割時(shí)不要用過大的力以防止管子失圓。
a、切斷后的管端如帶有毛刺、切屑或粘附的異物，插入接頭本體時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能結(jié)合而引起泄漏；
b、如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場(chǎng)合，請(qǐng)一定用銼刀對(duì)管端進(jìn)行倒角處理；
c、銼刀和除毛刺器一定要不銹鋼專用,如果曾在其他材料上使用過,可能會(huì)沾染上銹蝕，請(qǐng)注意；
d、對(duì)切斷的管端進(jìn)行處理后,必須對(duì)管子插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄漏。
卡壓式管件插入管子：
卡壓式管件卡壓連接：
注意:對(duì)DN65-DN100用環(huán)?？▔簳r(shí)，加壓到20MPa時(shí)，必須卸載壓力，調(diào)整環(huán)境，然后再次加壓到位。
四、將管子筆直的插入接頭本體，標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)。
注：
（1）插入前請(qǐng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的U形位置上；
（2）插入時(shí)請(qǐng)慢慢的直接插入接頭本體,如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，以導(dǎo)致密封圈的損傷。如插入過緊可在管件密封處沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效；
（3）卡壓前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以內(nèi)；
（4）卡壓時(shí)應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因?？▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓處重新卡壓一次。帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊螺紋后在卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰螺紋而松脫；
（5）配管彎曲時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚?，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄漏。
卡壓式管件卡壓檢驗(yàn)：
五、用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。
注：請(qǐng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。
六、卡壓式管件試壓檢查方法：
施工后，為能及早找出是否有施工不良之處，請(qǐng)先將配管適當(dāng)分區(qū)，并于保溫施工前按規(guī)定的方法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，一般均以水為流體，當(dāng)充水排水不方便，或有凍結(jié)之顧慮時(shí)，可以氣體交替。氣體加壓后體積變化要比水大很多，萬一破裂，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，故實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力要調(diào)低。試壓標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示:
注意:
1)盡可能采用局部完工、局部試壓的方法，以便能及時(shí)迅速的發(fā)現(xiàn)漏水之處；
2)水壓試驗(yàn)時(shí)若有忘記卡壓施工的情況，會(huì)有微量漏水的現(xiàn)象，要仔細(xì)檢查，所以一定要在保溫施工前試驗(yàn)并修正完畢；
3)局部水壓試驗(yàn)的管端可暫時(shí)以末端塞堵嚴(yán)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；
4)為防止危險(xiǎn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，管內(nèi)空氣要排除在加壓；
5)局部水壓試驗(yàn)用管端堵塞可能有掉落飛出之危險(xiǎn)，試驗(yàn)時(shí)操作者不要在塞子軸方向附近。