產(chǎn)品知識
卡壓式管件晶間腐蝕預(yù)防措施
卡壓式管件晶間腐蝕預(yù)防措施：
防止卡壓式管件晶界腐蝕的措施有:
1、調(diào)整焊縫的化學(xué)成份，加入穩(wěn)定化元素減少形成碳化鉻的可能性，如加入鈦或鈮等；
2、減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成卡壓式管件晶界腐蝕的傾向，含碳量在0.04%以下，稱為“超低碳”不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成；
3、卡壓式管件工藝措施，控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。
奧氏體型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)預(yù)防方法：
①使用低碳牌號00Cr 19Ni10 (304L)或00Cr17Ni 14Mo2(316L)，或穩(wěn)定的牌號0Cr18Ni11Ti(321多見于歐洲)或0Cr18Ni11Nb(347多見于美國)使用這些牌號不銹鋼可防止焊接時(shí)碳化物沉淀出造成有害影響的數(shù)量；
②如果結(jié)構(gòu)件小，能夠在爐中進(jìn)行熱處理，則可在1040- 1150℃進(jìn)行熱處理以溶解碳化鉻，并且在425-815℃區(qū)間快速冷卻以防止碳的沉淀。
焊接鐵素體不銹鋼在某些介質(zhì)中也可能出現(xiàn)晶間腐蝕。這是當(dāng)鋼從925℃以上快速冷卻時(shí)，碳化物或氧化物沉淀，金屬晶格應(yīng)變造成的，焊接后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理可消除應(yīng)力并恢復(fù)耐腐蝕性能。在1Cr17不銹鋼中加入超過8倍碳含量的鈦，通?？蓽p少焊接鋼結(jié)構(gòu)在一些介質(zhì)中的晶間腐蝕。然而加入鈦在濃硝酸中不是有效的。
防止或減緩卡壓式管件晶間腐蝕的措施：
a、選用抗晶間腐蝕的合金；
b、選擇合適的熱處理工藝，如鋁合金過時(shí)效處理；
c、在確定焊接工藝，鋁合金膠接及銑切工藝，回避容易產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度下處理。
卡壓式管件晶間腐蝕指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū)，沿著晶界發(fā)展，即晶界:區(qū)溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒溶解速度。